H型钢卧式生产线采用卧式组立,卧式同●时焊两条纵缝,工作前只需将H型钢的翼板和腹板的前端部焊牢,就能一次实现H型钢的组立和两条焊缝的焊〓接,大幅提升生产效←率;其次,该机可以实现角度不大的斜边焊接。
工艺流程
1、端部组立:先将三条钢板的端部对齐、拼接、点焊。
2、前组焊机组立焊接上ξ 面2条焊缝。
3、工件翻转180度后落到前组焊机辊道卐上。
4、后组焊机组立焊接下╲面2条焊缝。
5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。
6、矫正机矫正翼板◇焊接变形。
特点描述
本条线采用先进的单弧双丝焊接生产工艺,不但焊接速度▓快而且成形好,从而实现卐平角焊。生产线从三块钢板一次组立成H型、两次焊缝的焊接到矫正生产过程简略。不需Ψ 行车的吊装,采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备,基本实现了生产过程的自动化,除切割下▅料,翼板矫⊙正后的转序需用行车吊运外,整个过程不需行车吊运,另外采用两次焊接成形,大大提高生产效∞率,使生产效率达到单班年生产能力约8000吨。
好运彩票生★产的H型钢卧式生产线操作♀简便,自动化♂程度高,工件变形小。同时,结构合理,所以,在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于〓使用埋弧焊,焊接时热辐小,对操作工人危害小。它︽使用寿命长,性能稳定,维护〗保养简便。
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