H型钢是石化装置及建筑框架结构中作为梁、柱的一种常用结构形式，常规生产H型钢主要是手工ㄨ作业方式，自动化程度低，劳¤动强度大，生产成本高，效益不理想，焊接♀变形大，产品质量难以保证。现行油田◣用抽油机浮梁、厂房钢柱等H型钢结构的生产方法基本是利用“反变形法”，生产成本高，需配制油压机进行预制反变形，且生产↓效率不高，虽然焊接上采用了自动埋弧焊工艺，但焊接变形还是难以消除。在此介绍一种采用数控火焰■切割机、H型钢组※立机、H型钢门式埋弧焊〗机、H型钢翼板矫正机主要设备组成的H型钢ω　生产线，利用该生产线可以大大提高』H型钢生产的自动化程度，降低劳动强度和生产成本，提高经济效益，并且可以很方便地矫正焊接变形，从而提高产⌒　品质量。

正常情况下一条完整的钢结构生¤产线设备包括:数控火焰切割机、H型钢组立№机、H型钢门式◥埋弧焊机、H型钢翼板矫正机等。

数控火焰切割机 CNC/GDZ—4000

数控切割机是一卐种将电脑控制、精密机械-及氧气—乙炔燃气〗切割三者相结合的高效热切割自动化设备其数控割炬可以切割任意形状的板材。

本机主要由门形机架（主、被动驱动端梁、横梁）、纵向导轨（主、副）、纵向割炬、横向割炬、气体供应系统以及电控系统等♂组成。主、被动驱动端梁、横梁等均◥采用箱梁式焊接结构，焊后再作消除应力处理，其结构紧凑，外型美观大方。

横向轨距：       4000mm

有效切割宽度：   3200mm

轨道长度：       15000mm

有效切割长▂度：   12500mm

切割速度：       100—1000mm/min

快速返程速度：   4000mm/min

数控横向割炬：   2组（一主一副）

自动调高：       2组（深圳）

自动点火：       2组

纵向直条割炬：   9组

切割板厚：       6—70mm（单枪100mm）

切割气源：       氧气+丙烷或乙炔（具体用】户指定）

驱动方式：       日本富士交流伺服电机单驱动

H型钢组立机◇ HZJ-1500

H型钢是由两块翼板和一块腹々板焊接而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地将翼板、腹板定位并◥点焊成型，显著提高了生产效率。

H型钢组立机主要由主机、拉杆箱对中系统、输入输出滚道、液压系统、电控系统、CO2气保♀焊焊机等组成。

H型钢高度：   200-1500mm

腹板厚度：     6-32mm

翼板宽度：     200-800mm

翼板厚度：     6-40mm

组立速度：     0.5-6 m/min

主机功率：     5.5 kW 

液压站功率：   4 kW

H型钢门式埋▽弧焊机 LMH—4000

龙门焊的基本原理是：1）两根H型钢以45度船形焊的位置放置在导轨内测的工件架上；2）龙门架在导轨上以调节好的焊接速度行走；3）采用两台埋弧焊同时对两条焊缝进行焊接；4）采用︻导弧架自动跟踪焊缝；5）采用焊剂自动输送回收系统。

龙门焊由行走梁、立柱、上平台、焊臂和拖板机构、焊缝跟踪装置、送丝机构、焊丝盘支∮架、焊剂回收系统、电控系统、埋弧焊电源等组成。

轨距：          4000 mm  

焊接方式：      船型焊

H型钢高度 ：    200—1500mm

翼板宽度：      200—800mm

焊接速度：      0.15—1 m/min

返程速度：      3 m/min

主机功率：      3.6 kW

回收机功√率：    3 kW

H型钢翼板矫正机 JZJ-800

矫正机的工作原理是：两个上矫正轮压住翼□　板两边，一个下矫正轮顶住翼板中间，通过电机减速机带动丝母◢丝杆推动两个上矫正轮，向下压在翼板两边，从而达到矫正翼板焊接变形的目的。

矫正机由主机、输送辊道、电控系╳统组成。

翼缘宽度： 200-800mm

翼缘厚度： 6-40mm

工件材质:  Q235-A

矫正速度： 18 m/min

主机功率： 24.2 kW

人员配备

切割下料工：1名

组对工：2名

焊接工：1名

校正工：1名

其他人员根ξ据实际需要配备

随着H型钢应用越来越广泛，用传统的手工作业方式及“反变形法”生产H型钢由于工人劳动强度大，施工周期长，产品质量低，难以满足技术要求，不利于产品的市场竞争。利用所介绍的H型钢生☆产线投资少，见效快，H型钢主要设备只需投资约几十万元，人员至◥少五名▓，若年产量能达到1000吨，则产值▂可达到500万元左右，利润在125-175万元以上，效益可观。另外该生产线由于采用了多头切割机切割，切割后的腹板与翼板由于切割所产生的变形很小，基本能满足技术要求中腹板与翼板对尺寸条件的↘要求。采用组立机组装，大大改善了工人的劳动条件，提高了组装质量，除组装点焊采用焊条电弧焊外，4条角焊缝焊接全部采∑用埋弧自动焊接，由于焊接而产生的变形可以很方便地利用H型钢翼缘矫正机矫◥正，整个生产过程机械化「程度很高。其次，4组主要设备之间由辊道输送机连接在一起，形成一条流水线作业，所生产的焊接H型钢规格基本覆♀盖了我国YB3301-92的型←号规格，完全能满足工业装置及建筑框架结构的需要。

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