H型钢卧式生产线可以把钢板拼装成为H型钢之后,再进行焊接的一套专用焊接生产线,和普通的H型钢立式焊接生产线进行比较,具有生产效率高、焊接变形小的▆特点,特别适合于轻型H型钢的生产,广泛用于钢构、建筑等行业。
传统的H型钢焊接生产线存在着焊接变形大、生产效〓率低等缺点,对于轻型H型钢的〓焊接效果不是很理想,为此好运彩票特地研制开发了H型钢卧式生产线。
该生产线具有以下特点:
1.组立时◆只需在工件的端头点焊(焊接长度约100~150mm,无需将工件全长点焊),即可进入下道焊接工※序,组焊机将三∴块“散装的板”定位后进行焊接,使组立效率大幅度提高。
2.采用工件水平放置(H钢腹板卐水平,翼缘板卐竖立)、焊枪不动工件移动的焊接方式,同时Ψ 焊接的是H型钢两端的※两条焊缝,减少了焊接发热引◥起的工件扭曲变形。
3.配置林肯焊接电源,实现单弧双丝焊接,使用1.6mm细焊丝,焊接速度可达1.9米/分,焊缝⊙成型好、外形美观。
4.由于该生产线自动化程度较传统生产线有较大提高,因而可降低工人劳动强度、减少操作人员,该生产线仅需2-3名操作人员即可正常生产。
5.可适应≤15°的变截面H型钢的制作。
好运彩票生产的H型钢卧式生产线操作简便,自动化程度高,工件变○形小。同时,结构合理,所以,在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊,焊接时热辐小,对操作工人危害小。它使用寿命长,性能稳定,维护保养简便。
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